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桃靥

一、施工准备
1、材料准备 11主要材料:
环氧树脂地流平涂料、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。
环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,应按一定配比充分混匀,其质量标准见下表。
表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标 试验项目 技术指标 涂料状态 均匀无硬块 涂膜外观 平整光滑 干燥时间 表干(25℃) ≤4 h 实干(25℃) ≤24 h 耐磨性(750g/500r),g ≤004 附 着 力(级) ≤1 硬度(摆杆法) ≥06 对比率 ≥087 光泽度(%) ≥30 耐冲击性 40Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象 耐水性 96h无异常 耐碱性(10%NaOH) 96h无异常 耐盐水性(10%NaCl) 96h无异常 12储运与贮存:
密闭储运,避免包装破损和雨淋。
置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。
在5-40℃时贮存期为6~12个月。

2、机具准备:
21漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。
22施工机具在使用前需清洗干净。
用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。

3、基层处理:
31施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C25以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。
不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。
新浇混凝土不得少于4周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。
有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。
基层基面。
自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响。
主要材料:
环氧树脂地流平涂料、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。
环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,应按一定配比充分混匀,其质量标准见下表。
表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标 试验项目 技术指标 涂料状态 均匀无硬块 涂膜外观 平整光滑 干燥时间 表干(25℃) ≤4 h 实干(25℃) ≤24 h 耐磨性(750g/500r),g ≤004 附 着 力(级) ≤1 硬度(摆杆法) ≥06 对比率 ≥087 光泽度(%) ≥30 耐冲击性 40kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象 耐水性 96h无异常 耐碱性(10%naoh) 96h无异常 耐盐水性(10%nacl) 96h无异常 12储运与贮存:
密闭储运,避免包装破损和雨淋。
置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。
在5-40℃时贮存期为6~12个月。

2、机具准备:
21漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。
22施工机具在使用前需清洗干净。
用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。

3、基层处理:
31施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到c25以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。
不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。
新浇混凝土不得少于4周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。
有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。
基层基面。
自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响。
32含水率测定 含水率的测定有以下几种方法:
1)塑料薄膜法(astm4263):
把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。
2)无线电频率测试法:
通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。
3)氯化钙测定法:
测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。
测定密封容器中氯化钙在72h后的增重,其值应≤468g/m2。
33水分的排除 混凝土含水率应小于9%,否则应排除水分后方可进行涂装。
排除水分的方法有以下几种:
1)通风:
加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。
2)加热:
提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水份迁移到表层的速率,使其迅速蒸发,宜采用强制空气加热或辐射加热。
直接用火源加热时生成的燃烧产物(包括水),会提高空气的雾点温度,导致水在混凝土上凝结,故不宜采用。
3)降低空气中的露点温度:
用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度)等方法除去空气中的水汽。
34 基层表面处理方法 对于平整地面,常用下列方法处理:
1)酸洗法(适用于油污较多的地面):
用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面,待反应完全后(不再产生气泡),再用清水冲洗,并配合毛刷刷洗,此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。
2)机械方法(适用于大面积场地):
用喷砂或电磨机清除表面突出物,松动颗粒,破坏毛细孔,增加附着面积,以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。
对于有较多凹陷、坑洞地面,应用环氧树脂树脂砂浆或环氧树脂腻子填平修补后再进行下步操作。
二、施工方法
1、工艺流程:
①清理基面→②涂刷底涂(间隔时间30分钟左右)→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→ ⑥专用滚筒消泡(在20分钟内)→⑦自流平面完成
2、不同类型地面的涂装要求:
见表3与表4。
表3 不同地坪类型的涂装要求 工 序 环氧树脂薄涂地坪 环氧树脂砂浆薄涂地坪 环氧树脂砂浆防滑地坪 底 涂 * * * 中 涂 * * 批 补 * * 面 涂 * * * 厚 度(mm) 03-05 1-3 1-3 施工工期(天) 3-5 4-6 4-6 养 护 期(天) 7 10 10 应 用 要求洁净 要求洁净、平整、耐磨 要求洁净、耐磨、防滑 表4 不同涂层的工艺要求 涂 层 材 料 参考用量 涂装工艺 涂装间隔 备 注 底 涂 环氧树脂地流平涂料 10~15(m2/kg) 辊涂或刷涂 5小时 添加40~60%的水混匀即可使用 中 涂 环氧树脂地流平涂料、石英砂 1~2(m2mm/kg) 刮涂 6小时 与15-2倍的石英砂混匀,加水调节施工粘度,每层的厚度<05mm 批 补 环氧树脂、石英粉 4~6(m2/kg) 刮涂 4小时 拌适量石英粉调成环氧树脂腻子 面 涂 环氧树脂 3~4(m2 /kg) 辊涂或刷涂 6小时 充分搅匀,添加水调节施工粘度
3、施工工艺 31底涂:
将底油加水以1:
4稀释后,均匀涂刷在基面上。
1kg底油涂布面积为5平方米。
用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上,涂刷二层,在旧基层上需再增1道底漆。
第一层干燥后方可涂第二层(间隔时间30分钟左右)。
底涂剂用量约为018kg/m2,每桶可施工约为110m2。
底涂剂干燥后进行自流平施工。
32浆料拌和:
先秤量7公斤的水量置于拌和机内,边搅拌边加入环氧树脂自流平,直到均匀不见颗粒状,且流动性佳的情况,再继续搅拌3-4分钟,使浆料均匀,静止10分钟左右方可使用。
如一次拌和二包,则先加14公斤的水,但只能先加一包,搅和至均匀不见颗粒,再加第二包。
33刮涂面层:
待底油半干后即可浇注浆料,并以带齿推刀或刮板加助展开,并控制薄层厚度,再以消泡滚筒处理即成高平整地坪。
将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上,一次涂抹须达到所需厚度,再用镘刀或专用齿针刮刀摊平,再用放气滚筒放弃,待其自流。
表面凝结后,不用再涂抹。
用量标准见表5 表5 面层涂刷用量表 基面平整情况 厚度(mm) 用量(kg/m2) 微差表面整平 ≥2 约32 一般表面整平 ≥3 约48 标准全空间整平 ≥6 约96 严重不平整基体整平 ≤10 约16 如局部过高,料浆不能流到的地方,可用抹子轻轻刮平即可,流平施工时间最好在30分钟内完成,施工后的机具方即用水冲洗干净。
34养护:
温度20℃时,6~8小时可行走,温度低于5℃,则须1~2天。
固化后,对其表面采用蜡封或刷表面处理剂进行养护,2周后即可使用。
养护期最低不得小于1周。
35注意事项:
1) 具体施工应参照设计要求及产品的使用说明书。
2) 普通自流平材料不能直接用于表面耐磨层。
3) 切勿低于5℃时进行自流平施工,施工温度在5-35℃,最佳 温度15~30℃,结硬前应避免风吹日晒。
4) 施工时有凸起或溅落,初凝后可用镘刀撇去。
5) 自流平上需进行其它作业,应在其结硬能行走时进行,如果 使用前浆料已结硬的应弃之,不可加水搅拌再用。
6) 如有楼板加热装置应关闭,待地面冷却后才能进行自流平的 施工。
7) 配料多少要与施工用量相匹配,避免浪费。
一次配料要一次 用完,不可中间加水稀释,以免影响质量。
根据施工经验,一次配制5kg左右为宜。
8) 在规定的时间内流平面不许行人。
9) 涂料使用过程中不得交叉污染,未混合材料应密封储存。

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其它回答
謸氕づ独尊

问题:自流平地面做法
表面处理 表面平整、坚实、洁净、干燥,不空鼓、不起砂、不开裂、无油脂。
含水率不应大于6%,PH值不大于10。
水泥混凝土强度等级不小于C20。
其它表面 该产品用于其它底材,请咨询本院技术部。
施工工艺 封闭底漆:
地坪底漆A、B组份按照比例混合均匀,按比例加入耐磨介质。
封闭底漆的施工使用专用工具进行刮涂,厚度不宜过厚。
刮涂时要使用工具均匀地在基材表面刮涂几遍,使封闭底漆充分浸润基材,以免封闭不严,产生气泡。
若基材表面有缺陷,需用混合后的砂浆将缺陷填平。
中涂层:
待封闭底漆干燥后,将中间漆两组份按比例配用,混合均匀后再加入耐磨介质,搅拌均匀后采用专用工具进行抹涂。
抹涂时要先将树脂砂浆摊平,然后用力压实,最后的涂层要求均匀平整、搭配平滑。
中涂层固化后,刮涂填平腻子并打磨平整,为面涂提供良好表面。
面 层:
将基料及固化剂混合均匀后(需要熟化),可刷涂、辊涂或喷涂, 使其自流平,获得平整均匀的表面涂层。
施工时注意施工现场的成品保护,施工完成后72小时内漆膜不能承受重载。
施工条件 底材温度不低于5℃,且至少高于空气露点温度3℃(温度和相对湿度应在底材附近测量)。
通常需要良好的通风,以确保油漆正常干燥。
施工方法 刷涂:
必须达到规定的干膜厚度。
辊涂:
必须达到规定的干膜厚度。
施工参数 混合比(重量) 见产品包装桶上标签,搅拌均匀混合后使用寿命(23℃) 4小时(随温度升高而减少)稀释剂/清洗剂 H系列专用稀释剂 武汉赫斯特,小杨自流平地面施工工艺 (一) 基层处理:
  
1、施工前的基层混凝土强度须≥c20,凹凸不平的地方、裂缝和孔洞应事先处理平整,然后将基面上的零散杂物清除干净,必须保持表面坚硬,平整洁净。

2、将基层混凝土面层浇水湿润并保证浇注前面层无附着水。

3、普通水泥新混凝土基层需在施工21天后进行自流平施工,硫铝酸盐水泥施工的新混凝土基层应在完工后7天方可进行自流平施工。
(二) 界面处理:
  
1、如为光滑基层,建议做凿毛或拉毛处理。
推荐使用ec-1表面处理剂,使用时按ec-1:
水:
水泥:
细砂=1:
1:
1:
1的比例搅拌均匀,涂刷或喷涂在基面上即可。
ec-1参考用量为02~03kg/m2。

2、表面不粘手时,即可进行自流平施工。
(三) 搅拌  
1、小面积或公路施工时,可用小型电动搅拌器(200~500转/分),在桶中进行搅拌,每搅拌一次需用完整包料;
大面积施工时,可用高速搅拌机搅拌,用砂浆泵送的方法施工。

2、将适量的清水倒入桶中,开启搅拌器边搅拌边徐徐加入一包(最好在1分钟内加完),搅拌4~5分钟,静止约1分钟后,再次搅拌至均匀无团的浆状即可。

3、寒冷的情况下,宜用温水(不超过40℃)搅拌。
砂浆的温度保持在5℃以上。
(四) 浇注与整平:
  
1、将搅拌好的倒出,均匀的铺开,用专用齿口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm,一次施工厚度3~30 mm,参考用量16kg/m2/mm。

2、施工人员可穿好钉鞋进入施工地面,用齿口刮板将砂浆面层刮平,以消除倾倒衔接处的不平,并保持所需的厚度。

3、用放气滚筒轻轻滚动以消除搅拌时产生的气泡。

4、拌和好的应在35分钟内用完。
(五) 养护:
  常温条件下可不养护,高温或低温情况下须在初步硬化后采取浇水或覆盖湿麻袋、草席等措施养护1~3天。
重度交通地面需养护3天后方可通行。

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簡約伈

分环氧自流平和水泥自流平。
环氧自流平是千级无菌车间使用的。
水泥自流平分面层和垫层水泥自流平。
以上自流平全部是用齿状镘刀刮涂而成。
材料按配比搅拌而成。
施工前的准备:
在自流平水泥施工前,必须用打磨机对基础地面进行打磨,磨掉地面的杂质,浮尘和砂粒。
把局部高起较多的地平磨平。
打磨后扫掉灰尘,用吸尘器吸干净。
清洁好地面后,上自流平水泥前必须用表面处理剂处理,按厂家的要求把处理剂稀释,用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向把地面处理剂均匀地涂在地面上。
要保证涂抹均匀,不留间隙。
涂好处理剂后根据不同厂家产品性能的不同,等待一定时间即可进行上面自流平水泥的施工。
水泥表面处理剂能增大自流平水泥与地面的粘结力,防止自流平水泥的脱壳和开裂。
建议地面处理剂涂刷两次。
自流平施工:
准备好一个足够大的桶,严格按照自流平厂家的水灰比加入水,用电动搅拌器把自流平彻底搅拌。
搅拌分两次进行,通常第一次搅拌约5—7分钟,中间需停顿2分钟,让其发生反应,之后再搅拌约3分钟。
搅拌需彻底,不可有块状或干粉出现。
搅拌好的自流平水泥须呈流体状。
搅拌好的自流平尽量在半个小时之内使用。
把自流平水泥倒在地面上,用带齿的靶子把自流平靶开,根据要求的厚度靶到不同大小的面积。
待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动,放出其中的气体,防止起泡。
需特别注意自流平水泥搭接处的平整。
根据现象不同的温度,湿度和通风情况,自流平水泥需8—24小时后方能彻底干透,干透前不可进行下一步的施工。

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繁星四月

地美丽自流平水泥施工步骤:
1基面清理干净 ──>2涂刷JSM水性自流平专用界面剂──>3量水(水比与实际地面状况有关)──>4将DP自流平原料投入桶内 ──>5拌合均匀 ──>6浆料浇注 ──>2米平尺展开、控制薄层 ──>8放气滚筒消泡 ──>9平整面层完成后续饰面层施工。
一般自流平找平的地面大约三天后可以完全风干,安装各类地板。
期间应该避免大风直接吹拂表面、24小时内不能上地面走动一般自流平的种类比较多,有工业型、家居型、商业型,他们的最大差别在于抗折和抗压的强度与环保性能上,所以在选料上要慎重!
冬季低温环境下,涂料固化速度变慢,状态变粘稠,施工难度加大,涂料本身质量下降。
但尽管冬季环氧地坪漆施工难度大,质量难保证,但如果工程确实需要再冬季或低温环境下施工,则可参考如下的办法。

1、隔开低温时段。
环氧地坪漆施工时,尽量隔开低温时段,上午10点后再开始施工,下午3点停止施工,减少低温的影响。

2、增加室温。
增加室内温度,把温度提高到5度以上,这样也可以在冬季施工。
北方很多厂房有供暖气,可在施工前和施工中开放暖气供应。

3、添加溶剂。
可添加小于5%的挥发速率较快的溶剂,如丙酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯等。
这样可以解决地坪漆在低温下黏度大,缺乏流平性的问题。

4、涂料加热。
将涂料放置在温暖的环境,或用蒸汽、热水进行加热。
但要注意不要让蒸汽或热水进入涂料内,并且热水温度控制在38度以下。

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喥鸢

先用石子\砖头\沙子或其它东西把地上主框架打好,然后用水泥和沙子\石灰等和水搅拌匀铺在上面,最好是有振动器等东西把水泥振动一下,然后再手工的在水泥地面洒些水泥面磨平,多压平几次,然后用纸皮\稻草等放上面遮阳,隔段时间撒点水上面,最好过三天,这样就好了水泥墙面最好不要直接刷墙漆,墙漆很难直接刷上墙面。
水泥墙面最好先上层底层石膏,因为抓附力不够,如果一定要用腻子,记得在腻子里加放一些水洗的细砂,一般这种技术只有在外墙上才会使用,土建结构水泥墙面无论是垂直度还是平整度都远达不到家装要求的标准,所以要先用石膏做大面找平,之后刮腻子打磨达到刷乳胶漆标准。

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遣诗怀

是几种工序加在一起的总称,具体操作工艺如下:
(1)基层清理:
地面基层,地墙相交的墙面,踢脚板处的粘杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。
(2)洒水润湿:
在施工前一天洒水润湿基层。
(3)抹踢脚板:
有墙面抹灰层的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成,无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。
踢脚板抹底层水泥砂浆:
清理基层,洒水润湿后,按标高线向下量尺至踢脚板标高,拉通线确定底灰厚度,套方,贴灰饼,抹1:
3水泥砂浆,刮板刮平,搓平整,扫毛浇水养护。

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微醺邮箱

具体操作工艺如下: (1)基层清理:地面基层,地墙相交的墙面,踢脚板处的粘杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。
(2)洒水润湿:在施工前一天洒水润湿基层。
(3)抹踢脚板:有墙面抹灰层的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成,无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。
踢脚板抹底层水泥砂浆:清理基层,洒水润湿后,按标高线向下量尺至踢脚板标高,拉通线确定底灰厚度,套方,贴灰饼,抹1:3水泥砂浆,刮板刮平,搓平整,扫毛浇水养护。

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可爱又能嫖

a,基层打磨吸尘处理;
b,涂装底漆:
底漆有三种,环氧高渗透底漆,环氧附着力底漆和环氧封闭底漆;
三种底漆使用是根据地面的情况来进行选择使用,一般施工公司都选用封闭底漆,虽然造价低,但对地面以后的使用寿命带来了威胁。
c,涂装中途。
d,涂装面漆。
搜一下:
防滑地平怎么做

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少女秘密

你是说水泥自流平吧!可以的,今天刚做了一家,地板就是瓷砖的!
伊希欧原装进口软木地板,软木墙板,软木卷材,以及德国原装进口水性地板蜡,水性地板清洁剂,地板翻新水性漆我也不确定,还是看看专业人士怎么说。

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日落放映厅

你是说水泥自流平吧!可以的,今天刚做了一家,地板就是瓷砖的!
伊希欧原装进口软木地板,软木墙板,软木卷材,以及德国原装进口水性地板蜡,水性地板清洁剂,地板翻新水性漆

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′つ妖精

作为主谓短语理解是指地板或者土地很平坦,作为名词理解是指平坦的地面溜地就是地上,如东西掉地上了!
我们老家会说东西掉溜地上了!

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